一、开机前准备
检查微通道反应器管路、接头、密封件是否完好，确认无松动、破损，避免物料泄漏。
核对反应物料性质，根据介质腐蚀性、黏度确认通道材质适配性，提前过滤原料，防止固体颗粒堵塞微通道。
检查温控、输送泵、压力检测等模块，确认仪表显示正常，阀门处于初始状态。
二、进料与参数设置
按照实验配比，依次设定进料泵流量，先小流量试运行，待管路充满物料后再逐步调至目标流量。
分步设置温度、压力参数，避免温度、压力骤升骤降；多股物料进料时，保证进料时序稳定，配比精准。
密切观察系统压力，压力超出额定范围立即停机检查，严禁超压运行。
三、运行过程管控
设备运行期间定时巡检流量、温度、压力各项数据，做好记录，出现数值波动及时微调。
若发现通道堵塞、出料异常，立即停止进料，严禁强行加压通料。
涉及易燃、腐蚀性、有毒物料时，保持通风系统开启，做好防护措施。
四、停机操作规范
实验结束后，先关闭进料泵，再停止加热 / 制冷，待系统降温、泄压至常压。
选用适配溶剂对微通道、管路进行清洗，去除残留物料，防止结晶、结垢堵塞通道。
清洗完成后排空管路液体，关闭总电源、阀门，整理设备及管线。
五、日常操作注意事项
不同反应体系分开使用设备，交叉实验务必清洗，避免物料交叉污染。
严禁使用粒径过大、高固含物料直接进料，长期不用需定期保养管路与密封部件。
拆装通道组件时轻拿轻放，避免磕碰损伤微结构，影响设备使用性能。
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