Huber加热循环器每隔一段时间需要进行定期的保养

　　Huber加热循环器是一种集精确控温、循环泵送和温度均匀化功能于一体的实验室及工业设备，广泛应用于化学合成、材料测试、生物制药等领域，为反应体系提供稳定可控的热环境。其核心设计围绕“加热-循环-控温”三大模块，通过闭环控制系统实现温度的动态平衡。

　　加热模块采用高导热合金电阻丝或陶瓷加热片，配合智能PID算法，可实现-80℃至300℃的宽温域调节（部分型号支持400℃以上）。循环系统由耐腐蚀离心泵驱动，通过硅胶管或不锈钢管道将导热介质（如硅油、水或乙二醇混合液）输送至反应容器，形成强制对流循环，确保热传递效率达95%以上。温度传感器（通常为PT100铂电阻）实时监测介质温度，反馈至微处理器调整加热功率，实现±0.01℃的高精度控温（实验室级设备）。

　　Huber加热循环器的定期保养：（建议每3-6个月或根据使用频率）

　　1、更换或过滤导热液：

　　关键步骤！导热液长期使用会氧化、分解、变质，导致粘度变化、腐蚀性增加、传热效率下降。

　　更换周期：根据液体类型和使用温度，通常为1-2年。高温（>150°C）使用需缩短周期。

　　操作：

　　关闭设备，待其冷却至安全温度。

　　打开排液阀，将旧液体排入专用容器（按危险废物处理）。

　　用少量新液体冲洗系统（可选）。

　　加入全新、指定型号的导热液至合适液位。

　　开机运行，排出系统内空气。

　　2、清洁或更换过滤器：

　　Huber设备通常在循环回路中装有入口过滤器，防止杂质进入泵和换热器。

　　拆下过滤器，用溶剂（如异丙醇）清洗滤芯，晾干后装回。

　　若滤芯破损或堵塞严重，应更换新过滤器。

　　3、检查循环泵：

　　检查泵的密封处是否有泄漏。

　　确认泵运行平稳，无气蚀现象（液体中混有气泡导致泵效率下降）。

　　4、清洁冷凝器/散热器：

　　对于风冷机型，用软毛刷或压缩空气清除冷凝器翅片上的灰尘和杂物，确保散热良好。

　　对于水冷机型，检查冷却水水质，防止结垢。

　　5、检查电气连接：

　　检查电源线、插头是否有破损。

　　确保接地线连接牢固。